切削液是一種用在數控加工中心的金屬切削、磨加工過程中，對刀具和加工件進行冷卻和潤滑的工業用液體，切削液由多種功能助劑經科學復合配合而成。同時，還具備良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油清洗功能、防腐、易稀釋等特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前適合的磨削產品。
    如果沒有切削液進行加工的話，機床的刀具和加工的工件容易在高溫下變形、生銹等不良狀況發生，所以機床在加工時須使用切削液，才能避免這種不良現象發生。
    切削液的熱傳導性也是很重要的，因為高泵速會使切削液升溫，而切削液升溫會生成大的泡沫，降低切削液的冷卻效果，降低刀具壽命，影響數控立式加工中心的加工精度。所以切削液應該是熱傳導很高，同時，儲存箱要足夠大，使回收的切削液降溫，甚至有切削液降溫設施。
    提供安全自鎖裝置，當高壓切削液工作時，若操作者誤開機床門，高壓水泵則應立即停機。切削液應是低泡沫的，具有好的混合穩定性和抗分離性。泡沫有時是因為水質過軟而引起的，當然含礦物質低的蒸餾水也不行。泡沫使空氣阻擋切削液與切削區域的結合，不能起到冷卻或潤滑的效果，也不能使切削液得到好的過濾，更容易使切削液溢出水箱。所以千萬要記住切削液使用須注意規范，嚴格按照規定來解決問題。
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