當客戶利用數控銑床實現加工時，經常遇到導軌精度不穩定或其他情況的出現，這時就需及時地調整導軌，整個校正過程中，注意三個問題，才能有效避免對導軌產生的傷害。
    1）考慮修補層自身的機械強度、導軌實際作業環境。對于所采用的標準、性能、作業環境間的差異，修補時，根據實際情況焊補、粘補，還應采用先進修正手段、工藝方式。
    2）考慮選擇工藝對導軌精度，力學性能是否存在影響。若受溫度影響，是否會引起導軌變形，是否會改變導軌機械強度、外表硬度等。
    3）考慮所選擇的校正工藝，對導軌材料的適用性。
    導軌間的垂直度、平行度，導軌在平面中的直線度，這些都會影響數控銑床的幾何精度，導軌導向精度也比較復雜，物理性質、構成結構、工藝材質都會決定著導軌導向精度。
    通過在數控銑床上增設只能折彎模塊，將數控銑床改裝成折彎機，利用銑床原有的計算機控制系統對零部件的旋轉，平移，折彎角度實現有效控制，同時也決定著異型彎的零部件加工難度升級的問題，保證零件加工精度要求的一致性，有效提升生產效率，同時也可作為專用設備進行特殊零件，特別是空腔器械類的零件加工過程。
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